Weldability úr stáli: flokkun. weldability af stál Group

Stál er aðalbyggingarefni. Það er járn-kolefni ál með ýmis óhreinindi. Allar þættir sem mynda samsetningu þess hafa áhrif á eiginleika götunnar. Eitt af tæknilegum eiginleikum málma er hæfni til að mynda hágæða sveifluðum liðum.

Þættir sem ákvarða sveigjanleika stál

Mat á sveigjanleika stál er byggt á verðmæti aðalvísisins - kolefnisgildi C _eq . Þetta er skilyrt stuðlinum sem tekur tillit til þess hversu mikil áhrif innihald kolefnis og grundvallar álfelgur er á einkennin sameiginlega.

Sveigjanleiki stál er undir áhrifum af eftirfarandi þáttum:

1. Kolefni.
2. Tilvist skaðlegra óhreininda.
3. Gráða lyfja.
4. Tegund örbygginga.
5. Umhverfisskilyrði.
6. Þykkt málms.

Mest upplýsandi breytu er efnasamsetningin.

Dreifing stál með sveigjanleika hópum

Með öllum þessum þáttum í huga, hefur sveigjanleiki stál mismunandi eiginleika.

Flokkun stál til sveigjanleika.

• Gott (á gildi C _eq ≥0,25%): fyrir hlutar með lágt kolefni stál; Treystir ekki á þykkt vöru, veðurskilyrði, framboð á undirbúningsvinnu.
• Fullnægjandi (0,25% ≤Сeq ≤ 0,35%): Það eru takmarkanir á umhverfisskilyrðum og þvermál sveifluðs uppbyggingar (lofthiti til -5, í vindlausri veðri, þykkt allt að 20 mm).
• Takmörkuð (0,35% ≤Сeq ≤0,45%): Til að mynda gæði suðu er fyrri hitun nauðsynleg. Það stuðlar að "sléttum" austenitískum umbreytingum, myndun stöðugra mannvirkra (ferritic-pearlitic, bainitic).
• Slæmt (C _eq ≥0,45%): myndun á vélrænum stöðugum sveigðum samskeytum er ómögulegt án fyrri hitastigs undirbúnings málmbrúna, auk síðari hitameðhöndlunar á sveifluðu uppbyggingu. Til að búa til nauðsynlega örbyggingu er nauðsynlegt að auka hitun og slétt kælingu.

Weld sveigjanleika hópa gera það auðvelt að sigla í tæknilegum eiginleikum suðu tilteknum járn-kolefni málmblöndur.

Hitameðferð

Það fer eftir sveigjanleika stálanna og samsvarandi tæknilegra eiginleika, sem hægt er að leiðrétta við eiginleika hitastigsins. Það eru 4 helstu leiðir til hitameðferðar: herða, herða, glæðingu og eðlilegun.

Algengustu eru slökkvun og mildun fyrir hörku og samtímis styrk suðu, streituþenslu og forvarnir gegn sprungum. Hæðin er háð því efni og viðeigandi eiginleika.

Hitameðferð við mannvirki í undirbúningsvinnu fer fram:

• Annealing - til að létta streitu í málminu, tryggja mýkt og samræmi;
• Fyrri hita til að lágmarka hitastigið.

Skynsamlega stjórnun hitastigsáhrifa leyfir:

• Undirbúið vinnusvæðið (fjarlægðu allar innri streitu með því að mala kornið);
• Dragðu úr hitastigi á köldu málmi;
• Bætið gæði sveifluðs mótmæla með hitauppbót á örbyggingu.

Leiðrétting á eiginleikum með hitastigsgreiningu getur verið staðbundin eða almenn. Brúnirnar eru hituð með gas- eða rafskautabúnaði. Til að hita alla hluti og slétta kælingu eru sérstökir ofna notuð.

Áhrif microstructure á eiginleika

Kjarni hitameðferðarferlanna byggist á skipulagsbreytingum innan götunnar og áhrif þeirra á solidað málm. Þannig er hitastigið 727 ˚C þegar það er hitað og það er blandað korn austenít uppbygging. Kælikerfið ákvarðar umbreytingarvalkostana:

1. Inni í ofninum (hraði 1? C / mín.) - perlít mannvirki með hörku sem er um 200 HB (Brinell hörku) myndast.
2. Í lofti (10˚ / mín.) - sorbitól (ferrít perlit korn), hörku 300 НВ.
3. Olía (100 ° C / mín.) - troostít (ferrít-sementít örbygging), 400 HB.
4. Vatn (1000˚і / mín) - martensít: solid (600 НВ), en brothætt nálarbygging.

Welding verður að hafa nægilega hörku, styrk, eigindlegar vísbendingar um plasticity, þannig að martensitic einkenni suðu er ekki viðunandi. Low-carbon málmblöndur hafa ferritic, ferrít-perlitite, ferrí-austenite uppbyggingu. Stál með miðlungs-kolefni og miðlelíó er pearlitic. Hár-kolefni og hár-ál - martensitic eða troostite, sem er mikilvægt að leiða til ferrít-austenitic útliti.

Welding of low-carbon steels

Sveigjanleiki kolefnis stál er ákvörðuð með magni kolefnis og óhreininda. Þeir geta brennt út, snúið í gasform og gefið lágt gæða suture af porosity. Brennisteinn og fosfór geta einbeitt sér með brúnum korns, aukið viðkvæmni uppbyggingarinnar. Sveigjanleiki er einfaldast, þó þarf einstök nálgun.

Kolefnisstál af eðlilegum gæðum er skipt í þrjá hópa: A, B og B. Welding verk eru gerðar með málmi úr hópi B.

Sveigjanleiki á stálflokkum VSt1 - VSt4, í samræmi við GOST 380-94, einkennist af því að engar takmarkanir og viðbótarkröfur eru fyrir hendi. Sveigja hluta með þvermál allt að 40 mm á sér stað án hitunar. Mögulegar vísbendingar í vörumerkjum: D - aukið mangan innihald; Kp, ps, cn - "sjóðandi", "hálfþægur", "rólegur", í sömu röð.

Lítið kolefni úr hágæða stáli er táknað með einkunn með hundraðshluta kolefnis, sem gefur til kynna hversu mikið afoxun og manganinnihaldi (GOST 1050-88): stál 10 (einnig 10kp, 10ps, 10g), 15 (einnig 15kp, 15ps, 15g), 20 (einnig 20kp, 20ps, 20G).

Til að tryggja góða suðu er nauðsynlegt að framkvæma mettun á suðubaði með kolefnis C og Mangan Mn.

Welding aðferðir:

1. Handbók með sérstökum, upphaflega brenndu rafskautum með þvermál 2 til 5 mm. Tegundir: E38 (fyrir miðlungs styrkleika), E42, E46 (fyrir góðan styrk upp að 420 MPa), E42A, E46A (fyrir mikla styrk flókinna mannvirkra og starfsemi þeirra við sérstakar aðstæður). Welding með OMM-5 og SSSI 13/45 stöfunum er framkvæmt undir beinni straumi. Vinna með hjálp rafskauta ЦМ-7, ММ-2, СМ-11 eru gerðar af núverandi einkenni.
2. Gas suðu. Oftast er það óæskilegt, en mögulegt. Það er gert með því að nota filler vír Sv-08, Sv-08A, Sv-08HA, Sv-08GS. Þunnt kolmagnaðir málmur (d 8mm) er soðið á vinstri hliðinni, þykkt (d 8mm) - hægri. Ókostir eiginleikanna sauma má fjarlægja með eðlilegri eða glæðingu.

Sveigja lágu kolefni stál er framkvæmt án frekari hitunar. Það eru engin takmörk fyrir upplýsingar um einfalt eyðublað. Rafmagns og gervitungl er mikilvægt til að vernda frá vindi. Flókin hlutir skulu soðjast í búð við hitastig að minnsta kosti 5 ° C.

Svona, fyrir einkunnir ВСт1 - ВСт4, stál 10 - stál 20 - sveigjanleiki er gott, nánast án takmarkana, þar sem krafist er staðlað einstakra val á suðuaðferðinni, rafskautsgerðinni og núverandi eiginleika.

Medium-kolefni og hár-kolefni uppbyggingu stál

Mætingin á málmblöndunni með kolefni dregur úr getu sinni til að mynda góða efnasambönd. Í því ferli að hitauppstreymi boga eða gas loga safnast brennisteinn meðfram brúnum kornanna, sem leiðir til roða og fosfórs í köldu brjóstleysi. Oftast er efni dopað með mangan.

Þetta felur í sér uppbyggingu stál af venjulegum gæðum VS4, VST5 (GOST 380-94), eigindleg 25, 25G, 30, 30G, 35, 35G, 40, 45G (GOST 1050-88) fyrir mismunandi málmvinnslu.

Kjarni verksins er að draga úr magni kolefnis í suðu laugnum, metta málminn í því með kísil og mangan til að tryggja bestu tækni. Mikilvægt er að leyfa ekki of mikið kolefnislosun, sem getur leitt til óstöðugleika á vélrænni eiginleikum.

Eiginleikar suðuaðgerða með stáli af miðlungs og hátt kolefnisinnihald:

1. Aðalhitun brúna allt að 100-200 ° C í breidd allt að 150 mm. Aðeins stig ВСт4 og stál 25 eru soðið án frekari hitunar. Fyrir miðlungs kolefni, með fullnægjandi sveigjanleika, er fullur eðlilegur framkvæmdur fyrir byrjun verksins. Fyrir hár-kolefni undirbúningur annealing er nauðsynlegt.
2. Boga suðu er framkvæmt með húðuðum kalsíðum rafskautum, stærð frá 3 til 6 mm (OZS-2, UONI-13/55, ANO-7), undir stöðugri straumi. Það er hægt að vinna í flæði eða verndandi lofttegundum (CO ₂ , argon).
3. Gas suðu er framkvæmt með því að hrista loga, vinstri hönd, með fyrri hitun að 200 ° C hitastig, með samræmdan lágmarksstyrk af asetýleni.
4. Skylda hitameðferð á hlutum: herða og herða eða aðskilið hitastig til að lágmarka innri streitu, koma í veg fyrir sprungur, mýkja hertu martensitic og troostite mannvirki.
5. Vettvangssveifla er framkvæmt án takmörkunar.

Þannig eru miðlungs- og há-kolefni uppbygging stál sveigð nánast ótakmarkað, við umhverfishita að minnsta kosti 5 ° C. Við lægri hitastig eru upphafshitun og hágæða hitameðferð nauðsynleg.

Welding af láglendi stál

Stálblöndur eru stál sem er mettuð með ýmsum málmum við bræðslu til að fá tiltekna eiginleika. Nánast þau öll hafa jákvæð áhrif á hörku og styrk. Króm og nikkel eru hluti af hitaþolnum og ryðfríu málmblöndur. Vanadíum og kísill gefa mýkt, þau eru notuð sem efni til að búa til fjöðrum og fjöðrum. Mólýbden, mangan, títan auka slitþol, wolfram - rauðleiki. Á sama tíma hafa jákvæð áhrif á eiginleika hlutanna, þau hafa áhrif á sveigjanleika stálsins. Að auki er hve mikið herða og mynda martensítísk mannvirki aukið, innri streita og hættu á sprungmyndun í liðum.

Sveigjanleiki stálleysis er einnig ákvarðað af efnasamsetningu þeirra.

Low-alloyed lítinn kolefni 2GS, 14G2, 15G, 20G (gestur 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) eru vel soðið. Undir venjulegum kringumstæðum er ekki þörf á frekari hitun og hitameðferð við lok ferla. Hins vegar eru nokkrar takmarkanir:

• A þröngt svið leyft hitauppstreymi.
• Vinna skal fara fram við að minnsta kosti -10 ° C (við aðstæður við lægri lofttegund en ekki undir -25 ° C, hita að 200 ° C).

Mögulegar leiðir:

• Rafboga með beinstraumorku 40 til 50 A, rafskaut E55, E50A, E44A.
• Sjálfvirk boga suðu með hreyfingu með fóðrunarvír Sv-08HA, Sv-10GA.

Sveigjanleiki stál 09G2S, 10G2S1 er einnig góð, kröfur og mögulegar leiðir til að framkvæma það sama og fyrir málmblöndur 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Mikilvægt einkenni um málmblöndur 09G2S, 10G2S1 er að ekki sé þörf á að búa til brúnir fyrir hlutum með þvermál allt að 4 cm.

Welding á málmblendi úr málmblendi

Stál úr miðli álfelgur 20 HÚS, 25 HÚS, 35 HÚS (454-71) framleiða verulegan viðnám gegn myndun óþrjótandi sauma. Þeir tilheyra hópi með fullnægjandi sveigjanleika. Þeir krefjast ofþenslu á hitastig 150-200 ° C, fjölhreyfubúnaður, slökkva og herða í lok suðuaðgerða. Framkvæmdarmöguleikar:

• Núverandi styrkur og rafskautsþvermál við suðu með rafboga er valinn stranglega eftir þykkt málmsins, að teknu tilliti til þess að þynnri brúnir eru erfiðara að herða á meðan á vinnunni stendur. Svo með 2-3 mm vöruflokki ætti núverandi gildi að vera innan við bilinu 50-90 A. Með þykkt 7-10 mm eykst DC-styrkur andstæða pólunarinnar að 200 A með því að nota 4-6 mm rafskaut. Notaðir stöfnur með sellulósa eða flúoríðkalsíum hlífðar húðun (Sv-18HGSA, Sv-18XMA).
• Þegar unnið er í CO ₂ skjaldgasi er nauðsynlegt að nota vír af S-08G2S, S-10G2, S-10GSMT, S-08X3G2SM með þvermál allt að 2 mm.

Oft fyrir þessi efni er notuð argon-arc aðferð eða kafi boga suðu.

Hitaþolnar og hárstyrktir stál

Welding vinnur með hitaþolnu járn-kolefni málmblöndur 12МХ, 12Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 15Х5ВФ það er nauðsynlegt að stunda með forhitun við hitastig 300-450 ° С, með endanlegri herða og hátt hitun.

• Rafskautssveifla með kaskadri leið til marghúðaðrar saumarhönnunar, með því að nota kalsínt húðuð rafskaut. УОНИИ 13 / 45МХ, ТМЛ-3, ЦЛ-30-63, ЦЛ-39.
• Gas suðu með framboð af asetýlen 100 dm ³ / mm með notkun aukefna Sv-08HMFA, Sv-18KhMA. Pípa liðið er framkvæmt með fyrri gas upphitun á öllu liðinu.

Þegar suðu miðlungs-doped hár styrkur efni 14H2GM, 14X2GMRB það er mikilvægt að fylgja sömu reglum og fyrir hitaþolnum stáli, að teknu tilliti til nokkrar af blæbrigði:

• Varlega snerta brúnir og notkun potholders.
• Hárhiti kalsíun rafskautsins (allt að 450 ° C).
• Forhita að 150 ° C fyrir hluta sem eru meira en 2 cm þykkt.
• Slow cooling of the seam.

Stálblöndur

Notkun sértækrar tækni er nauðsynleg þegar suðu er af hárri steypu. Þar á meðal eru mikið úrval af ryðfríu, hitaþolnum og háhita málmblöndur, sum þeirra: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10X13SU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9, 15H17G14A9. Sveigjanleiki stál (GOST 5632-72) vísar til 4. hópsins.

Weldability einkenni hár-kolefni há-málmsteypa stál:

1. Nauðsynlegt er að draga úr núverandi meðaltali um 10-20% vegna lágs hitaleiðni.
2. Suða skal fara fram með bili, rafskaut allt að 2 mm að stærð.
3. Lækkun á innihaldi fosfórs, blýi, brennisteins, antímóns, aukning á tölulegu viðveru mólýbden, vanadíums, wolframs með því að nota sérstaka húðuð stangir.
4. Þörfin til að mynda blönduð örbyggingu á sauminn (austenít + ferrít). Þetta tryggir sveigjanleika sveigjunnar og lágmarki innri streitu.
5. Lögboðin upphitun á brúnum í aðdraganda suðu. Hitastigið er valið á bilinu 100 til 300 ° C, allt eftir smíði uppbyggingarinnar.
6. Val á húðuðum rafskautum við boga suðu er ákvarðað af tegundum korns, eiginleika og vinnuskilyrða hlutanna: fyrir austenitísk stál 12: 1818: 14, Fyrir martensítísk stál 20Х17Н2: УОННИИ 10Х17Т, АН-В-10 með húð Sv-08Х17Т; Fyrir austenitic-ferritic stál 12Х21Н5Т: ЦЛ-33 með húð Sv-08Х11В2МФ.
7. Við gasssveifingu skal acetýlen framboð samsvara gildi 70-75 dm ³ / mm. Fylliefnið er notað Sv-02Kh19N9T, Sv-08Kh19N10B.
8. Möguleg vinna undir hreyfingu með notkun NZH-8.

Sveigjanleiki stál er hlutfallslegur breytur. Það fer eftir efnasamsetningu málmsins, smíði þess og líkamlega eiginleika. Á sama tíma er hægt að leiðrétta hæfileika til að mynda eigindlegar tengingar með hjálp hugsunar tækninnar, sérstakrar búnaðar og vinnuskilyrða.